1. कामकाजी दबाव सीमा बड़ी है। विभिन्न दबाव क्षेत्रों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्रकार के पंप का चयन किया जा सकता है, और इनपुट वायु दाब और आउटपुट वायु दबाव समायोजित किया जा सकता है। तदनुसार। अत्यधिक उच्च दबाव, तरल 300 एमपीए, गैस पहुंच सकते हैं। 90 एमपीए 2. प्रवाह सीमा चौड़ी है। के लिए सभी प्रकार के पंप, केवल 1 किलो वायु दाब काम कर सकते हैं सुचारू रूप से। इस समय, न्यूनतम प्रवाह प्राप्त किया जा सकता है, और हवा को समायोजित करने के बाद अलग प्रवाह प्राप्त किया जा सकता है। 3. आसान स्वचालित नियंत्रण को पूरा करने के लिए सरल मैन्युअल नियंत्रण से नियंत्रण करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। 4. स्वचालित पुनरारंभ करें, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि दबाव होल्डिंग सर्किट को गिरने के दबाव का कारण बनता है, यह रिसाव दबाव के पूरक और सर्किट दबाव को बनाए रखने के लिए स्वचालित रूप से पुनरारंभ होगा। 5. ऑपरेशन सुरक्षित है, और यह गैस द्वारा संचालित होता है, बिना चाप और स्पार्क के, और खतरनाक में इस्तेमाल किया जा सकता है। 6. अधिकतम ऊर्जा की बचत 70% तक पहुंच सकती है, क्योंकि दबाव बनाए रखना कोई भी उपभोग नहीं करता है। ऊर्जा।
गैस लिफ्ट तेल के स्वचालित झटका को संदर्भित करता है जब गठन द्वारा प्रदान की गई ऊर्जा कुएं के नीचे से कच्चे तेल को उठाने के लिए अपर्याप्त है। तेल कुएं बनाने के लिए तेल का उत्पादन जारी रखने के लिए, यह तेल निष्कर्षण का एक तरीका है जिसमें प्राकृतिक गैस (प्राकृतिक गैस या वायु) कृत्रिम रूप से कुएं के नीचे मजबूर किया गया है और कच्चे तेल को जमीन से बाहर निकाला जाता है। गैस लिफ्ट निरंतर गैस लिफ्ट और अस्थायी गैस में बांटा गया है लिफ्ट। निरंतर गैस लिफ्ट उच्च दबाव गैस का निरंतर इंजेक्शन है जो कि तरल को निर्वहन करने के लिए कुएं में है। यह मजबूत तरल आपूर्ति क्षमता और उच्च के साथ तेल कुओं के लिए उपयुक्त है। अंतःविषय गैस लिफ्ट समय-समय पर गैस इंजेक्शन करने के लिए संदर्भित करता है के दौरान इंजेक्शन रोकने की प्रक्रिया, जलाशय तरल पदार्थ को धक्का देने की प्रक्रिया Wellbore सतह पर, इस तरह तरल को निष्कासित करना यह मुख्य रूप से खराब जलाशय आपूर्ति क्षमता और कम उत्पादन के साथ तेल कुओं के लिए उपयोग किया जाता है।
इस सीएनसी मशीन में ड्रिलिंग, टैपिंग, बोरिंग, मिलिंग और विषम प्लेन मिलिंग के कार्य हैं। . मशीनरी निर्माण, मोल्ड उद्योग, बैच और सिंगल-पीस उत्पादन मोड में उपयोग किया जाता है।
अशुद्धियों से युक्त प्राकृतिक गैस फिल्टर में प्रवेश करने के बाद, पहले चरण के निस्पंदन की दक्षता बैकफ्लो रॉड के माध्यम से प्राप्त की जाती है, ताकि टक्कर के तहत बड़े कण अशुद्धियों को अलग किया जा सके। साथ ही, यह फिल्टर तत्व पर प्राकृतिक गैस के सीधे प्रभाव से होने वाले नुकसान से भी बचता है। अलग की गई प्राकृतिक गैस बाहर से फिल्टर तत्व से होकर गुजरती है, और फिल्टर तत्व की सतह पर अशुद्धियों को रोक दिया जाता है। शुद्ध प्राकृतिक गैस फिल्टर तत्व और रिफ्लक्स रॉड की भीतरी दीवार के माध्यम से आउटलेट की ओर जाती है।